Conservarea energiei a extruderului

Economie de energie aextruderpoate fi împărțit în două părți: una este partea de putere și cealaltă este partea de încălzire.

Economie de energie în partea de putere(extruder): majoritatea folosesc convertoare de frecvență. Modul de economisire a energiei este economisirea consumului de energie rămas al motorului. De exemplu, puterea reală a motorului este de 50 Hz, dar de fapt aveți nevoie doar de 30 Hz pentru producție. Acele consumuri de energie în exces vor fi irosite. Convertorul de frecvență este de a modifica puterea de ieșire a motorului pentru a obține efectul de economisire a energiei.

Economie de energie la partea de încălzire（extruder): cea mai mare parte din economisirea de energie a părții de încălzire adoptă un încălzitor electromagnetic, iar rata de economisire a energiei este de aproximativ 30% ~ 70% din vechea bobină de rezistență.

Procesul de lucru al extruderului
Materialul plastic intră în extruder din buncăr și este transportat înainte condus de rotația șurubului. În procesul de deplasare înainte, materialul este încălzit de butoi, forfecat și comprimat de șurub, ceea ce face ca materialul să se topească. Prin urmare, se realizează schimbarea între cele trei stări de stare de sticlă, stare elastică ridicată și stare de curgere vâscoasă.

În cazul presurizării, materialul în stare de curgere vâscoasă trece prin matriță cu o anumită formă, apoi devine un continuum cu secțiune transversală și aspect al matriței similare în funcție de matriță. Apoi, se răcește și se modelează pentru a forma o stare de sticlă, astfel încât să se obțină piesa de prelucrat.