Răspuns direct
Fiecare butoi șurub de extruder este două decizii materiale, nu una. Ooțel de bazăsuportă sarcina mecanică - de obicei 38CrMoAlA, 42CrMo sau o calitate inoxidabilă. Otratarea suprafețeisupraviețuiește polimerului - fie o carcasă nitrurata de 0,4 până la 0,7 mm adâncime, fie un strat de aliaj bimetalic de câteva ori mai gros. Găsiți oțelul de bază greșit și piesa se îndoaie. Găsiți greșit suprafața și se uzează devreme.
Întrebați majoritatea furnizorilor din ce sunt făcute șuruburile lor și veți obține unul dintre cele două răspunsuri. Fie o desemnare de calitate fără context, fie expresia „oțel aliat de înaltă calitate rezistent la uzură”, care nu înseamnă nimic.
Nici unul nu ajută un cumpărător să decidă. Acest ghid oferă notele, cum se numesc în afara Chinei, ce efectuează de fapt fiecare tratament de suprafață metalului și cum se potriveștematerial butoi șurubla polimerul pe care îl rulezi.
1. Oțeluri de bază și echivalentele lor internaționale
Oțelul de bază face lucrările structurale. Rezistă la torsiune de la antrenare, la îndoire sub sarcină laterală și la deriva dimensională la temperatură. Pe o piesă construită corect, nu intră niciodată în contact cu topitura - suprafața tratată se ocupă de asta.
Denumirile chinezești de calitate derutează cumpărătorii din afara Asiei, iar majoritatea furnizorilor nu le traduc niciodată. Aici este maparea.
| grad chinezesc | DIN / EN | AISI / SUA | Unde este folosit |
|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Familia Nitralloy | Standardul industriei. Conținutul de aluminiu oferă o carcasă de nitrură excepțională |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Familia Nitralloy | Nitruri mai adânci și mai dure decât 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Rezistență ridicată cu rezistență bună la oboseală |
| 42CrMo | 1.7225 | AISI 4140 | Oțel aliat de uz general dur; corp comun de butoi |
| 40Cr | 1.7035 | AISI 5140 | Carcase de butoi, componente de sarcină redusă |
| SKD61 | 1.2344 | AISI H13 | Lucru la cald, temperaturi ridicate de proces |
| Cr12MoV / D2 | 1.2379 | AISI D2 | Aplicații din oțel pentru scule cu uzură ridicată |
| SS304 / SS316 | 1.4301 / 1.4401 | AISI 304 / 316 | Serviciu critic la coroziune |
De ce domină 38CrMoAlA.Conținutul său de aluminiu formează nitruri de aluminiu extrem de dure în timpul nitrurării. Această proprietate unică o face implicită în întreaga industrie - este nevoie de un caz mai bun decât aproape orice altceva, la un cost rezonabil.
Un furnizor care numește un singur oțel pentru fiecare lucrare fie simplifică pentru tine, fie lucrează cu stoc limitat. Întrebați pentru ce grad își propundvsdatoria și de ce.
2. Tratamente de suprafață: Ce face fiecare de fapt
Aici limbajul de marketing face cel mai mult rău. Mai multe procese sunt grupate sub „acoperire” și nu sunt comparabile.
Nitrurare
Azotul difuzează în suprafața oțelului la temperatură, formând o carcasă rigidă0,4 până la 0,7 mm adâncime. Nu se adaugă niciun material nou - oțelul existent este transformat. Distorsiunea rămâne scăzută deoarece procesul se desfășoară sub temperatura de transformare, care contează pentru o parte lungă de câțiva metri.
Mânerele de nitrurare curăță bine rășina neumplută și costă cel mai puțin. Limita sa este adâncimea. Odată ce umplutura abrazivă trece prin carcasă, oțelul mai moale se află dedesubt și se erodează rapid.
Bimetalice: două procese, nu unul
Majoritatea articolelor descriu construcția bimetală ca și cum un singur proces face ambele părți. Sunt implicate două procese complet diferite și știind care este ceea ce vă spune dacă un furnizor produce într-adevăr intern.
Șuruburile primesc sudură PTA.Arcul transferat cu plasmă topește pulberea de aliaj pe terenurile de zbor ca un cordon de sudură care fuzionează metalurgic cu oțelul de bază. Depozitul supradimensionat este apoi prelucrat înapoi la geometria finală de zbor, plecând1,0 până la 1,5 mmdin aliaj exact acolo unde șurubul atinge orificiul.
Butoaiele sunt turnate centrifugal.Aliajul topit este turnat în corpul butoiului de filare; forța centrifugă îl aruncă împotriva peretelui interior unde se solidifică ca o căptușeală densă,2,0 până la 3,0 mmgros în josul orificiului complet. Căptușeala este mai groasă decât șurubul, deoarece un butoi costă mult mai mult pentru a fi înlocuit.
Placare cu crom
Cromul dur depune un strat subțire care ajută la eliberare și rezistă la coroziune ușoară. Este util pentru anumite locuri de muncă. Nu este o soluție de uzură pentru compușii abrazivi, deoarece stratul este subțire și se poate descui sub ciclul termic și sarcina mecanică.
Procesele pe care le veți vedea anunțate - și ce sunt acestea
Cumpărătorii care compară cotațiile întâlnesc mai multe alte nume de acoperire. Aici sunt descrise cu acuratețe, astfel încât să puteți judeca ofertele pe care le primiți.
| Proces | Ce este | Notă practică |
|---|---|---|
| HVOF / spray termic (WC-Co) | Pulbere pulverizată la viteză mare, lipită mecanic | Mai subțire decât stratul de sudură și lipit diferit.Nu este oferit de EJS. |
| Spray cu plasmă | Pulbere topită într-un jet de plasmă și pulverizată | Straturile pulverizate nu sunt suduri.Nu este oferit de EJS. |
| Placare cu laser | Depozit de aliaj topit cu laser, lipit prin fuziune | Uneori descris în mod greșit ca un proces de alezare a butoiului.Nu este oferit de EJS. |
| Căptușeală ceramică | Manșon sau acoperire ceramică în interiorul orificiului | Nișă de specialitate.Nu este oferit de EJS. |
| DLC/PVD | Film foarte subțire depus prin vapori | la scară de microni; folosit pentru frecare, nu pentru uzura în vrac.Nu este oferit de EJS. |
Urmăriți o eroare specifică.Unii furnizori descriu găurile pentru butoi ca fiind „placate cu laser” sau „pulverizate cu plasmă”. Căptușelile bimetalice ale butoiului sunt produse prin turnare centrifugă. Dacă o ofertă descrie incorect procesul de baril, cereți-le să vă îndrume prin atelierul lor la un apel video înainte de a comanda.
3. Clasele de aliaj din interiorul „bimetalic”
Cuvântul „bimetalic” confirmă existența unui strat de aliaj. Thenotadetermină dacă supraviețuiește compusului tău. Majoritatea furnizorilor spun „pe bază de nichel” și se opresc, ceea ce nu spune cumpărătorului nimic – Ni60 și Colmonoy 83 sunt ambele pe bază de nichel și se comportă foarte diferit.
Aliaje de acoperire cu șuruburi (sudate cu PTA, 1,0–1,5 mm)
| Aliaj | Compoziţie | Anti-uzură | Anti-coroziune | Duritate |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50–55 |
Aliaje de turnare în butoi (turnate centrifug, 2,0–3,0 mm)
| Aliaj | Compoziţie | Anti-uzură | Anti-coroziune | Duritate | Temp. max |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600°C |
O limită publicată merită cunoscută, deoarece niciun alt furnizor nu o afirmă:Ni60 este evaluat pentru un conținut de fibră de sticlă sub 10%.Mai presus de aceasta, aliajul nu se află în sarcina prevăzută. Reciclarea din resturi de plastic de inginerie transportă adesea fibră de sticlă din compusul original, iar cumpărătorii depășesc acest prag fără să-și dea seama.
4. Duritatea nu este rezistență la uzură
Această singură neînțelegere generează mai multe achiziții greșite decât oricare alta.
Uită-te la tabelele de mai sus. Colmonoy 83 citeșteHRC 50–55, mai mic decât Ni60 la HRC 56–62. Cu toate acestea, Colmonoy 83 are un rating anti-uzură mai ridicat.
Motivul este structural. Duritatea măsoară rezistența la indentare. Rezistența la particulele abrazive provine dinparticule de carbură tare încorporate într-o matrice mai dură— carburile preiau șlefuirea în timp ce matricea le ține pe loc. Colmonoy 83 conține carbură de tungsten, motiv pentru care depășește aliajele mai dure față de fibra de sticlă și umplutura minerală.
Rezistența la coroziune este din nou o a treia proprietate, independentă de celelalte două. EJS01 este cel mai dur aliaj de pe listă și are cel mai scăzut grad de coroziune, ceea ce îl face o alegere proastă pentru PVC rigid, în ciuda numărului impresionant de duritate.
Nu cumpărați numai după numărul de duritate.Trei proprietăți contează și se schimbă unul împotriva celuilalt: duritatea, rezistența la abraziune și rezistența la coroziune. Cereți oricărui furnizor să le precizeze pe toate trei pentru nota pe care o propun. Un citat care enumeră doar HRC vă spune cel mai puțin util dintre cele trei.
5. Selecția materialului cilindrului cu șurub în funcție de polimer
Potriviți materialul cilindrului șurubului cu ceea ce face polimerul metalului, nu cu un nivel general de calitate.
| Polimer | Mecanism de atac | Oțel de bază | Suprafaţă |
|---|---|---|---|
| Curățați PE, PP, PS, ABS | Nici | 38CrMoAlA | Nitrurat |
| PVC rigid | Coroziune (eliberare de HCl) | 38CrMoAlA | Bimetalic, cu coroziune (șurub Ni60 / Colmonoy 56, butoi EJS02 / EJS03) |
| Nailon umplut cu sticla, PC | Abraziune | 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 | Bimetalic, calitate carbură (șurub Colmonoy 83, butoi EJS01 / EJS04) |
| Umplut cu minerale sau CaCO₃ | Abraziune | 38CrMoAlA | Bimetalic, calitate carbură |
| Reciclat/post-consum | Ambele deodată | 38CrMoAlA | Bimetalic, calitate carbură |
| Compuși ignifugă | Coroziune | 38CrMoAlA | Bimetalice, conduse la coroziune |
| PET (uscat, neumplut) | Ușoară | 38CrMoAlA | Nitrurat sau bimetalic în funcție de ieșire |
| Polimeri de inginerie de înaltă temperatură | Termic | SKD61 | Bimetalic, EJS04 evaluat la 600°C |
| Serviciu critic la coroziune | Chimic | SS304 / SS316 | Pe aplicație |
Două puncte cumpărătorii ratează. Primul,conținutul de umplutură contează mai mult decât numele polimerului— PP neumplut și PP cu 30% talc sunt probleme diferite de uzură. Doilea,remăcinarea numără.Adăugarea a 15% material reciclat la un flux curat poate muta întreaga lucrare într-o clasă diferită de materiale.
6. Recondiționare: Când materialul poate fi restaurat
Suprafețele de uzură uzate nu înseamnă întotdeauna o piesă nouă. Ambele procese bimetalice pot fi repetate pe o componentă existentă.
Un șurub uzat poate fi re-sudat cu un strat dur PTA proaspăt și prelucrat înapoi la geometria originală de zbor. Un orificiu uzat poate fi re-alezat și recăptușit prin turnare centrifugă. Recondiționarea păstrează arborele, canapa și jurnalul original, ceea ce contează cel mai mult atunci când piesa OEM este întreruptă sau timpul de livrare pentru una nouă este lung.
Recondiționarea sau înlocuirea — factorii decisivi
- Recondiționarecând arborele este drept, geometria se potrivește compusului și doar suprafețele de uzură au dispărut
- Recondiționarecând piesa OEM este întreruptă sau timpul de livrare pentru construcția nouă este inacceptabil
- Înlocuicând arborele este îndoit sau rădăcinile de zbor prezintă crăpături
- Înlocuicând geometria originală nu s-a potrivit niciodată cu rășina — reconstrucția este momentul pentru a repara designul
- Înlocuiatunci când s-a pierdut atât de mult material, încât re-prelucrarea ar lua piesa sub nivelul său de rezistență
O specificație a materialului cilindrului cu șurub înseamnă puțin fără documentație care să o dovedească. Pentru fiecare comandă de cumpărare aparțin trei linii.
Lista de verificare a specificațiilor materialelor
- Calitatea oțelului de bază, numită.Nu „oțel aliat” - 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, oricare dintre acestea se aplică
- Tratamentul suprafeței și adâncimea.Nitrurat cu adâncimea carcasei specificată sau bimetalic cudenumire clasa aliajuluiși grosimea stratului în milimetri
- Documente necesare la livrare.Certificat de material cu numărul de căldură și raport de inspecție cu dimensiunile reale măsurate
EJS furnizează un certificat de material și un raport de inspecție cu fiecare cilindru șurub și ștampilă un număr de identificare urmăribil pe fiecare piesă în timpul producției. La o primă comandă cu orice furnizor, a avea un eșantion secționat și analizat independent costă foarte puțin față de valoarea unui container de piese.
Dacă cererea implică alimente sau contact medical,afirmă că în faza de anchetăastfel încât selecția și documentația oțelului de bază pot fi corelate cu propriul program de conformitate. Cerințele diferă în funcție de piață și de aplicație și aparțin mai degrabă caietului de sarcini decât să fie presupuse.
EJS funcționează peste totun singur șurub, geamăn paralelşigeamăn conicgeometrii în ambelenitrurataşibimetalicconstrucție, cu nitrurare, sudură PTA și turnare centrifugă, toate efectuate în interior la fabrica Zhoushan. Pentru o imagine mai largă a achiziției, consultațighid complet al cumpărătorului.
8. Întrebări frecvente
Ce oțel este folosit pentru șuruburile și butoaiele extruderului?
Cel mai comun oțel de bază este 38CrMoAlA, cunoscut în Europa ca 1.8509. Alte clase obișnuite sunt 34CrAlNi7 (1.8550), care se nitrurează mai adânc și mai dur, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo care este echivalent cu AISI 4140, SKD61 pentru lucru la cald și inoxidabil SS304 sau SS316 pentru aplicații critice pentru coroziune. Oțelul de bază oferă rezistență la torsiune și stabilitate dimensională. Pe o piesă corect construită nu atinge niciodată topitura, deoarece tratamentul de suprafață face treaba la interfață.
Care este diferența dintre un butoi cu șurub nitrurat și unul bimetalic?
Nitrurarea difuzează azotul în suprafața de oțel existentă, formând o carcasă dură de 0,4 până la 0,7 mm adâncime, fără a adăuga niciun material nou. Construcția bimetală adaugă un strat de aliaj autentic lipit de oțelul de bază: 1,0 până la 1,5 mm de acoperire dură sudată cu PTA pe șuruburi și 2,0 până la 3,0 mm de căptușeală turnată centrifug în orificiul cilindrului. Nitrurarea se potrivește cu rășini neumplute curate la un cost mai mic. Bimetalic se potrivește compușilor abrazivi și corozivi în care o carcasă subțire ar fi tăiată rapid.
Cum aleg materialul cilindrului șurubului pentru polimerul meu?
Potriviți materialul cu ceea ce polimerul face metalului. PE, PP, PS și ABS curate nu provoacă nici abraziune, nici coroziune, așa că un cilindr cu șurub nitrurat este bine. Fibra de sticlă și materialele de umplutură minerale se abraziază, ceea ce necesită un aliaj cu carbură de tungsten, cum ar fi Colmonoy 83 pe șurub. PVC-ul rigid se corodează deoarece eliberează clorură de hidrogen, astfel încât prioritatea se schimbă pe clase rezistente la coroziune. Furajele reciclate atacă în ambele sensuri simultan și necesită cea mai rezistentă combinație disponibilă.
Este placarea cu crom dur mai bună decât construcția bimetală?
Nu, rezolvă diferite probleme. Placarea cu crom depune un strat subțire care ajută la eliberare și o protecție ușoară împotriva coroziunii, dar se poate fulgeră sub ciclul termic și sarcina mecanică și nu este o soluție de uzură pentru compușii abrazivi. Constructia bimetalica fuzioneaza milimetri de aliaj cu otelul de baza prin sudare sau turnare, astfel incat stratul devine parte a componentului si nu se poate decoji. Alegeți crom pentru eliberare și utilizare ușoară, bimetalic pentru rezistență reală la uzură.
Duritatea mai mare înseamnă întotdeauna o durată de viață mai lungă a cilindrului?
Nu, și presupunând că aceasta duce la achiziție greșită. Duritatea rezistă la indentare, în timp ce rezistența la umplutura abrazivă provine din particulele de carbură tare ținute într-o matrice mai dură. Colmonoy 83 citește HRC 50 până la 55, mai mic decât Ni60 la HRC 56 până la 62, dar are un rating anti-uzură mai ridicat deoarece conține carbură de tungsten. Rezistența la coroziune este din nou o a treia proprietate, fără legătură cu ambele. Cereți împreună duritatea, compoziția și gradul de coroziune.
Când ar trebui recondiționat un șurub sau un butoi uzați în loc să fie înlocuit?
Recondiționați atunci când oțelul de bază și geometria rămân solide, dar suprafețele de uzură au dispărut. Un șurub uzat poate fi re-sudat cu un strat dur PTA proaspăt și prelucrat înapoi la geometria originală, iar un orificiu uzat poate fi re-alezat și recăptușit prin turnare centrifugă. Înlocuiți în schimb atunci când arborele este îndoit, rădăcinile de zbor sunt crăpate, geometria nu s-a potrivit niciodată cu compusul sau s-a pierdut atât de mult material încât re-prelucrarea ar lua piesa sub nivelul de rezistență.
Ce documente materiale ar trebui să vină cu o comandă cu șurub?
Solicitați un certificat de material care să arate chimia oțelului de bază și numărul de căldură și un raport de inspecție care să înregistreze dimensiunile măsurate efectiv ale pieselor dvs., mai degrabă decât valorile de proiectare. Pentru construcțiile bimetalice, numele clasei aliajului și grosimea stratului ar trebui să apară în scris pe cotație, nu doar cuvântul bimetalic. EJS furnizează un certificat de material și un raport de inspecție cu fiecare cilindru șurub și ștampilă un număr de identificare urmăribil pe fiecare piesă.
