În majoritatea extrudării, un gel sau o particulă netopită este o plângere de calitate. Într-oșurub de extrudare cablu, este un punct slab al unui dielectric care va sta într-un perete sau într-o conductă timp de treizeci de ani. Această diferență în consecință este cea care conduce întreaga specificație.
Sârma și cablul acoperă o gamă neobișnuit de largă de compuși - de la polietilenă curată, care este ușor de utilizat, până la formulări fără halogeni care o consumă. Aceeași categorie de proces, același aspect al liniilor, cerințe extrem de diferite asupra șurubului și cilindrului. Acest ghid este compus cu compus, deoarece aceasta este variabila care decide de fapt specificația dvs.
1. De ce un cilindru cu șurub de extrudare a cablului este judecat diferit
Trei lucruri separă lucrul pe cablu de extrudarea generală și toate trei ridică ștacheta în ceea ce privește calitatea topiturii, mai degrabă decât producția.
Defectul este electric.Un contaminant sau o particulă netopită încorporată în izolație este o discontinuitate locală în dielectric. Nu este ceva ce un client observă și iartă - este ceva care apare în testare sau, mai rău, în service.
Peretele este o specificație, nu o estetică.Grosimea izolației este proiectată. Variația de-a lungul cursei înseamnă că cablul este mai subțire decât designul undeva, iar variația grosimii se datorează direct la stabilitatea livrării topiturii.
Linia rulează rapid și lung.Liniile de cablu rulează cu viteză pentru perioade îndelungate, astfel încât instabilitatea se formează și uzura se acumulează în cursuri lungi și neîntrerupte.
2. Cinci compuși de cabluri, cinci specificații diferite
Iată cum se comportă materialele obișnuite ale cablurilor împotriva metalului, de la cele mai blânde la cele mai pedepsitoare.
Izolație PE și XLPE
Nitrurat de obicei binePolietilena curată și neumplută este aproape la fel de bună pentru feronerie pe cât devine extrudarea - nici în mod deosebit abrazivă și nici corozivă. Cererea aici nu este rezistența la uzură, cicurățenia și uniformitatea topiturii, deoarece PE de calitate izolatoare este judecat exact pe asta.
Pentru tipurile reticulabile, controlul temperaturii contează într-un mod specific: compusul poartă un pachet de reticulare care nu trebuie să se activeze în butoi. Excesul de căldură de forfecare nu este doar un cost de energie, este un risc de arsuri.
Atacurile de către— foarte puțin. Specificați pentru calitatea topiturii și forfecare controlată, nu pentru uzură.
Izolație și înveliș PVC
Bimetalic condus de coroziunePVC-ul este calul de bătaie al sârmei de construcție și al învelișului de uz general și aduce problema lui familiară: pe măsură ce se degradează termic, elibereazăacid clorhidric, care corodează suprafețele de lucru. Cablul PVC este, de asemenea, plastifiat și de obicei umplut, adăugând o componentă abrazivă deasupra.
Alegerea aliajului ar trebui să conducă cu rezistență la coroziune. Pe aliajele de butoi EJS care indică spreEJS02 sau EJS03, cu Ni60 sau Colmonoy 56 hardfacing pe șurub.
Atacurile de către— coroziunea în primul rând, abraziunea secundară din umplutură.
LSZH / ignifug fără halogen
Bimetalic de calitate carburăAcesta este compusul care surprinde oamenii. Compușii fără halogeni ating performanța la foc prinîncărcări foarte mari de umplutură minerală ignifugă— încărcări mult peste un compus umplut tipic. Aceste particule minerale sunt dure și există foarte multe dintre ele.
O carcasă nitrurata de 0,4–0,7 mm poate fi uzată într-o fracțiune din timpul așteptat de o operație de la experiența PE. Această sarcină vrea un aliaj cu purtări de carbură de tungsten:Colmonoy 83pe șurub,EJS04în gaură.
Atacurile de către- abraziune severă. Cel mai obișnuit compus de cablu uzual.
Straturi semiconductoare
Bimetalice + dispersieConductoare și ecrane de izolare sunt încărcate cunegru de fum conductor, care este abraziv, iar întregul scop al stratului este de a prezenta o interfață netedă, uniformă din punct de vedere electric. Așadar, această sarcină cere două lucruri simultan: rezistența la uzură și calitatea dispersiei suficient de bună pentru ca stratul să fie consistent electric.
Acea combinație este locul în care aelement de amestecareîși câștigă costul alături de un aliaj dur - amestecarea dispersivă pentru a descompune aglomeratele, deoarece un aglomerat aici este un defect electric.
Atacurile de către— abraziune din negru de fum, plus o cerință de dispersie dură.
Mantaua cablului de cauciuc si izolatie
O mașină complet diferităCablul cu manta de cauciuc nu este o variantă de extrudare a cablurilor din plastic - este un proces diferit pe hardware diferit. Cauciucul nu se topește; se încălzește, se forfecă și se amestecă fără a fi lăsat să ajungă la vindecare. De obicei, cauciucul cu manta de cablu ruleazăextrudere de alimentare la rece cu țevi de butoi, adesea mai mic, cu L/D mai lung, astfel încât zonele de amestecare să aibă spațiu de lucru.
Bimetalic este standard în cazul în care compusul jachetă poartă polimeri clorurati sau încărcături grele de umplutură. EJS construiește butoaie cu șurub Ø60–500 mm și butoaie de cauciuc cu alimentare la cald/rece Ø60–650 mm — acoperite complet înghidaj cilindric cu șurub din cauciuc.
Atacurile de către— depinde de compus; punctul mai important este că are nevoie de feronerie din cauciuc, nu de plastic.
3. Tabelul de selecție a compusului de cablu
| Compus | Atacul principal | Tratarea suprafeței | Aliaj sugerat |
|---|---|---|---|
| Izolație PE (neumplută) | Minim | Nitrurat | — |
| XLPE | Risc minim, de arsuri | Nitrurat | — |
| Izolatie / manta din PVC | Coroziune + umplutură | Bimetalic | EJS02 / EJS03 · Ni60 sau Colmonoy 56 |
| LSZH fără halogeni | abraziune puternică | Bimetalic | EJS04 · Colmonoy 83 |
| semiconductoare | Abraziune + dispersie | Bimetalice + amestecare | EJS04 · Colmonoy 83 |
| Jacheta de cauciuc | Variază în funcție de compus | Nitrurate sau bimetalice | Feronerie pentru țevi |
4. Citirea defectelor de cablu înapoi la hardware
Nu orice problemă de cablu este o problemă cu șuruburi, dar mai multe sunt și merită să fie recunoscute din timp, deoarece o linie de cablu care rămâne fără specificații este scumpă de bobină.
| Ce vezi | Cauza hardware probabilă | Cum se verifică |
|---|---|---|
| Grosimea peretelui variază pe parcurs | Livrare instabilă a topiturii; permisiunea deschisă | Măsurați diametrul exterior al șurubului și alezajul cilindrului față de original |
| Geluri sau netopite în izolație | Topire sau amestecare insuficientă | Examinați secțiunea de amestecare și geometria șurubului |
| Pete sau dungi decolorate | Degradarea în punctele moarte | Inspectați traseul fluxului și raționalizarea vârfului |
| Ieșirea scade la aceeași viteză a șurubului | Uzură — topitură alunecând peste zboruri | Verificare dimensională față de linia de bază |
| Creșterea temperaturii de topire, aceleași setări | Spațiu liber deschis, forfecare suplimentară | Verificare dimensională |
| Rezistivitate neuniformă a stratului semicon | Dispersia slabă a negrului de fum | Revizuiți secțiunea de amestecare dispersivă |
Un model care merită urmărit pe liniile LSZH:operațiunile care trec de la PVC sau PE la compuși fără halogeni păstrează adesea același interval de înlocuire în planul lor de întreținere. Compusul sa schimbat; rata de uzură s-a schimbat odată cu acesta. Dacă nici tratamentul de suprafață nu s-a schimbat, setul va ajunge la sfârșitul duratei sale de viață mult mai devreme decât se așteaptă programul.
5. Viteza liniei, stabilitatea la topire și de ce uzura apare mai întâi aici
Izolarea cablului este aplicată unui conductor care se mișcă cu viteză. Asta înseamnă că extruderul nu doar livrează material, ci îl livreazăla o rată constantă sincronizată cu viteza liniei— și orice fluctuație devine o variație dimensională a unui produs măsurată în microni de perete.
Acesta este motivul pentru care uzura liberă apare în calitatea cablului mai devreme decât ar observa majoritatea proceselor. Pe măsură ce se deschide spațiul șurub la butoi, topitura alunecă înapoi peste linii în loc să fie transportată înainte. Ieșirea se deplasează, presiunea matriței devine mai puțin stabilă și urmează grosimea peretelui. Cu mult înainte ca cineva să numească șurubul „usat”, linia produce cablu care necesită un management mai strict al toleranței pentru a rămâne în specificații.
Răspunsul practic este de a menține o linie de referință măsurată de la nou și de a verifica periodic cu aceasta, așa cum se prevede însemne că țeava cu șurub este uzată. Pe o linie de cablu, rambursarea nu este doar o durată de viață parțială, ci este să știi când deriva de calitate are o explicație hardware.
6. Specificarea unui cilindru cu șurub de extrudare pentru sârmă și cablu
EJS produce butoaie de șuruburi de extrudare de sârmă și cablu pentru industria construcțiilor, auto, cabluri de alimentare și sârme de comunicații. Butoaiele cu un singur șurub rulează din12 mm până la 500 mm diametrucu lungimi de lucru la10.000 mm, în construcție nitrurata sau bimetalic, cu elemente de amestecare Maddock, Pineapple și Saxton disponibile și carcasa de alimentare, căptușeala de alimentare și manta de apă produse în casă.
Ce să precizați la o întrebare cu șurub de cablu
- Compusul după nume și încărcare de umplutură— „LSZH” și „teaca PVC” duc la diferite aliaje; procentul de umplutură îl rafinează în continuare
- Care strat— ecran conductor, izolație, ecran izolator, așternut, teacă
- Marca mașinii, modelul și diametrul șurubului, plus L/D dacă se cunoaște
- Viteza liniei și ținta de ieșire
- Orice defect curent— variații de perete, geluri, pete, probleme de rezistivitate
- Desendacă este disponibil; în rest fotografii plus diametrul, lungimea și detaliile flanșei
Niciun desen nu este normal la lucrările de înlocuire - inginerii noștri pot măsura un cilindric de șurub existent la fața locului, indiferent de marca mașinii. Piesele sunt construite la o rugozitate a suprafeței Ra 0,4 µm și o rectitudine de 0,015 mm și se livrează cu un certificat de material și un raport de inspecție. Ofertele apar de obicei în termen de o zi lucrătoare, odată ce informațiile sunt clare.
Întrebări care ni se pun
Ce butoi șurub este folosit pentru extrudarea sârmei și cablurilor?
Izolația și învelișul firelor și cablurilor sunt în mod normal extrudate pe butoaie cu un singur șurub, dimensionate mai degrabă în funcție de viteza conductorului și de linie decât la ieșirea în vrac. Specificația este determinată de compus: PVC, PE, XLPE, LSZH fără halogeni și straturile semiconductoare se comportă fiecare diferit. EJS produce butoaie de șurub de extrudare de sârmă și cablu pentru construcții, automobile, cabluri de alimentare și comunicații, în diametre de la 12 mm la 500 mm.
De ce compușii LSZH poartă butoaie cu șuruburi atât de repede?
Compușii ignifugători fără halogeni își ating performanța la foc prin încărcări foarte mari de umpluturi minerale ignifuge. Aceste particule minerale sunt abrazive, iar încărcarea este mult mai mare decât într-un compus umplut obișnuit, astfel încât măcină aterizează zborul și alezează continuu. O carcasă nitrurata de 0,4 până la 0,7 mm poate fi uzată relativ rapid, motiv pentru care construcția bimetală cu un aliaj cu rulment de carbură este specificația obișnuită pentru sarcina LSZH.
Un cilindru șurub de extrudare a cablului ar trebui să fie nitrurat sau bimetalic?
Depinde de compus. Izolația curată din polietilenă neumplută funcționează bine pe un cilindric cu șurub nitrurat. PVC-ul este coroziv deoarece eliberează clorură de hidrogen, LSZH este foarte abraziv din cauza încărcării cu umplutură minerală, iar compușii semiconductivi sunt încărcați cu negru de fum conductiv. Cele trei necesită în mod normal construcția bimetală, cu aliajul ales pentru oricare mecanism conduce.
De ce contează mai mult uniformitatea topiturii în extrudarea cablurilor?
Pentru că un defect al cablului nu este cosmetic. O particulă netopită, un gel sau un contaminant încorporat în izolație creează un punct slab local în dielectric, iar variația grosimii peretelui înseamnă că izolația este mai subțire decât proiectarea undeva pe parcurs. Ambele sunt probleme electrice și de siguranță, mai degrabă decât probleme de aspect, motiv pentru care calitatea amestecării și rezultatul consistent sunt specificate mai strâns decât în multe alte procese de extrudare.
Ce cauzează variația grosimii peretelui în izolarea cablului?
Livrarea instabilă a topiturii este o cauză obișnuită a hardware-ului. Pe măsură ce jocul dintre șurub și cilindru se deschide prin uzură, topitura alunecă înapoi peste zbor, ieșirea fluctuează și presiunea matriței crește, iar această variație se transferă direct la grosimea peretelui de izolație la viteza liniei. Măsurarea diametrului exterior al șurubului și a orificiului cilindrului față de dimensiunile originale va confirma dacă uzura este sursa.
Compușii de cabluri semiconductoare au nevoie de un șurub special?
Au nevoie de o atenție deosebită atât la uzură, cât și la curățenie. Straturile semiconductoare sunt puternic încărcate cu negru de fum conductiv, care este abraziv, astfel încât construcția bimetală este obișnuită. Calitatea dispersiei contează, de asemenea, deoarece stratul trebuie să fie uniform din punct de vedere electric și orice material degradat sau contaminat transportat devine un defect al unui strat al cărui scop este o interfață electrică netedă.
Ce dimensiune de butoaie de șurub de extrudare a cablurilor produce EJS?
EJS produce butoaie de extrudere cu un singur șurub de la 12 mm la 500 mm diametru cu lungimi de lucru de până la 10.000 mm, care acoperă extrudarea de sârmă și cablu pentru construcții, automobile, cablu de alimentare și de comunicații. Elementele de amestecare, inclusiv modelele Maddock, Pineapple și Saxton, pot fi încorporate în șurub, iar piesele sunt realizate după desen sau după codul mărcii și modelului mașinii.
