Înlocuiți un șurub de extrudare a tubului sau a țevii și cilindrul la designul original atunci când configurația originală a făcut țeavă acceptabilă și măsurătorile confirmă uzura.Examinați profilul șurubului atunci când formularea, forma de alimentare sau rezultatul necesar s-au schimbat. Dacă țeava este subțire în mod repetat pe o parte, în timp ce ieșirea și viteza liniei sunt constante, verificați matrița, calibrarea și răcirea înainte de a comanda noi piese de plastificare.
Pentru un șurub și un butoi de extrudare a tubului, începeți cu un produs, o rețetă și un punct de operare în care știți cum ar trebui să funcționeze linia. O linie de bază fiabilă ajută la separarea pierderii capacității de pompare de o modificare a modului în care topitura este distribuită sau trasă prin linie.
Când este necesară înlocuirea șuruburilor extruderului în extrudarea țevilor?
Utilizați ultima rulare stabilă pe aceeași calitate, formulă și dimensiunea țevii ca și referința dvs. Comparați avansul și ieșirea reală la aceeași viteză a șurubului. Înregistrați temperatura și presiunea topiturii în aceleași puncte de măsurare și notați orice modificări aduse matriței sau pachetului de sită, acolo unde este montat. Dacă curentul de ieșire este mai mic, acele înregistrări vă spun ce să verificați înainte de a interpreta o măsurătoare de uzură.
- Înlocuiți cu desenul originalatunci când aceeași sarcină a funcționat anterior bine și măsurătorile arată că șurubul, cilindrul sau perechea potrivită depășesc limita de uzură convenită.
- Examinați profilulatunci când o formulare modificată sau o nouă țintă de producție expune în mod constant o limită de alimentare, topire sau amestecare. Definiți sarcina pe care trebuie să o îndeplinească noua geometrie și limitele mașinii pe care trebuie să le respecte.
- Păstrați hardware-ul curent în timp ce verificați liniaatunci când dimensiunile conductei se modifică fără o pierdere corespunzătoare a performanței de plastificare. Verificați setările de formare și retragere față de ultima rulare bună.
Cum modifică HDPE și PVC-ul rigid specificațiile?
Începeți cu nota reală și formularul de alimentare. Cele două exemple de mai jos reprezintă sarcini comune de extrudare a conductelor. Utilizați desenul echipamentului original pentru a identifica aspectul pe linia specifică.
| Aplicație | Ce să specificați | Ce trebuie verificat pe linie |
|---|---|---|
| Teava HDPE din peleti | Calitatea rășinii, forma de alimentare, designul secțiunii de alimentare, kg/h țintă și profilul șurubului potrivit cu acea secțiune de alimentare. Identificați alimentarea netedă sau canelată și aranjamentul său de răcire. | Verificați puterea specifică, temperatura reală de topire și presiunea capului la un punct de operare comun. Verificați capacitatea de răcire și de evacuare la ieșirea țintă. |
| Teava PVC rigida din amestec uscat | Amestecul uscat real, inclusiv umplutura și încărcarea, plus aranjamentul original și rotația șuruburilor. Pentru un set cu două șuruburi, identificați ambele șuruburi și geometria alezajului de împerechere. | Confirmați alimentarea stabilă, plastificarea și încărcarea în fereastra de proces pentru amestec. Inspectați șuruburile și suprafețele alezajului pentru modelul de uzură înainte de a selecta protecția. |
Într-un studiu al zonei de alimentare cu alezaj de 35 mm, Johann și colegii au testat butoaie netede, canelate axial și canelate elicoidal. Cu granule HDPE în formă de lentilă, canelurile axiale transportau mai mult material decât canelurile elicoidale la viteze mai mici ale șuruburilor. Cele două configurații canelate au convergit peste 800 rpm în acel experiment. Utilizați rezultatul pentru a ghida întrebările despre geometria alimentării și forma peleților, apoi măsurați puterea de conductă finită pe linia reală. Pentru PVC rigid, Battenfeld-Cincinnati listează sisteme cu două șuruburi paralele și conice pentru aplicațiile sale de conducte de apă potabilă. Utilizați desenul original al mașinii pentru a identifica aspectul instalat.Johann și colab., experimente de transport solid · Aplicații pentru conducte PVC Battenfeld-Cincinnati.
Cum separă uzura șuruburilor de problemele de matriță și de ridicare?
Comparați citirile din aceeași serie. Dacă indicatorul de perete sau punctul de probă se află în aval, luați în considerare timpul de călătorie de la matriță înainte de a compara o modificare a grosimii cu o modificare anterioară a presiunii. Marcați o poziție constantă a ceasului pe țeavă și eșantionați în mai mult de un punct de-a lungul lungimii sale. Aceasta vă oferă o tendință în timp și o înregistrare separată a modului în care grosimea peretelui variază în jurul fiecărei secțiuni.
| Ceea ce observi | Prima verificare | Cum afectează decizia |
|---|---|---|
| Scăderea producției la aceeași viteză a șurubului la o rețetă cunoscută | Confirmați alimentarea reală, temperatura de topire și orice modificare a restricției matriței sau a stării ecranului. Apoi măsurați diametrul exterior al șurubului și alezajul cilindrului în stațiile corespunzătoare. | Pierderea puterii susține un diagnostic de uzură atunci când comparația de funcționare și starea măsurată a pieselor sunt de acord. |
| Masa pe metru crește și scade de-a lungul conductei | Comparați greutățile eșantionului cronometrat cu viteza reală de transport, datele de alimentare sau de ieșire și tendințele presiunii de topire. | Dacă viteza variază la ieșire constantă, investigați retragerea. Dacă ieșirea variază la viteză constantă, urmați datele de alimentare și de livrare a topiturii înainte de a specifica hardware-ul. |
| O parte rămâne subțire în timp ce masa medie pe metru este constantă | Verificați poziția subțire pe secțiuni repetate. Verificați centrarea matriței și a dornului, calibrarea și răcirea alături de înregistrările de plastificare. | Un model circumferențial persistent vă oferă un motiv pentru a inspecta formarea și răcirea înainte de a plăti pentru o reproiectare a șurubului. |
Păstrați extruderul, matrița de formare, calibrarea, răcirea și extractorul în aceeași înregistrare a procesului. Fiecare afectează starea țevii finite.Plastics Pipe Institute, producție de țevi și fitinguri din PE.
Dovezi publicate de uzură din extrudarea PVC rigid
Demirci și colegii au cartografiat uzura într-un butoi cu dublu șurub paralel nitrurat la o secțiune la 100 mm de capătul de descărcare. Măsurătorile lor arată de ce poziția ceasului contează atunci când se inspectează un orificiu dublu. Autorii au folosit un extruder de laborator separat de 55 mm pentru a măsura presiunea în jurul cilindrului cu două formulări rigide din PVC. Măsurătorile pe teren arată unde trebuie căutată uzura neuniformă, iar munca de laborator ajută la explicarea modului în care se dezvoltă încărcăturile. Utilizați desenul mașinii și limita de stare convenită pentru a decide când piesele instalate trebuie înlocuite.Demirci și colab., studiu de uzură cu două șuruburi în contra-rotație.
Ce trebuie să se potrivească pe desenul de înlocuire?
Puneți dimensiunile designului original, dimensiunile pieselor vechi și limitele de acceptare în coloane separate. Utilizați un datum axial comun și identificați direcția de măsurare. O componentă uzată poate dezvălui geometria interfeței și locul unde s-a pierdut materialul. Utilizați desenul aprobat pentru a stabili noile dimensiuni ale piesei.
| Ce să se potrivească | Înregistrați pe desen sau fișa de inspecție |
|---|---|
| Înșurubați și conduceți | Zbor OD la stațiile convenite, lungimi de lucru și totală, conexiune de transmisie, caracteristici de localizare și sens de rotație. |
| Butoi și mașină | Profilul alezajului și pozițiile de măsurare, poziția și orientarea deschiderii de alimentare, fețele de montare, flanșa de refulare și conexiunile de răcire sau încălzire a zonei de alimentare, acolo unde este cazul. |
| Pereche cu două șuruburi | Identitatea șurubului din stânga și din dreapta, rotație, distanța dintre centre și profilul alezajului, plus degajările și relația de asamblare specificate pentru mașină. |
| Suprafețe de lucru | Specificați separat protecția șurubului și a cilindrului, inclusiv suprafețele protejate și metoda de inspecție. Verificați dimensiunile de împerechere după tratarea suprafeței. |
Dacă desenul original lipsește, utilizați piesele îndepărtate, interfețele mașinii și orice înregistrări OEM disponibile pentru a stabili dimensiunile pentru aprobare înainte de fabricare. Păstrațimăsurători ale uzurii șuruburilor și cilindruluiseparat de dimensiunile de proiectare rezultate.
Cum acceptați înlocuirea pe conducta?
Acordați specificațiile țevii, lotul de rășină, punctul de operare de bază și lungimea ferestrei de probă stabilă înainte de rulare. Ieșirea jurnalului, viteza șurubului, temperatura de topire, presiunea și viteza reală de evacuare. Identificați începutul și sfârșitul lungimii eșantionate. Înregistrați masa pe metru, diametrul exterior și grosimea minimă a peretelui la pozițiile axiale și circumferențiale convenite. Dacă înlocuitorul are o țintă de putere mai mare, verificați acea condiție într-o execuție separată în limitele mașinii și aplicați aceleași criterii de acceptare a conductelor. ISO 3126 descrie metode de măsurare a dimensiunilor. Utilizați specificația aplicabilă a produsului sau comanda pentru a stabili limitele de acceptare.ISO 3126, determinarea dimensiunilor conductelor din plastic.
De la măsurători de uzură până la costul de înlocuire
Pe o linie cu două șuruburi care se rotește în sens invers, care rulează PVC rigid umplut, măsurați ambele diametre ale șuruburilor și mapați ambele găuri ale cilindrului înainte de a specifica o înlocuire. Un studiu de uzură publicat a documentat uzura localizată a alezajului într-un cilindric nitrurat paralel cu șuruburi de 90 mm și un raport L/D de 26:1. Verificați alezajul în mai multe poziții de ceas și stații axiale, deoarece o singură citire a diametrului poate lipsi uzura localizată. Într-o țeavă ilustrativă rulată la o viteză constantă de evacuare de 12 m/min, o scădere a producției nete de la 180 la 162 kg/h scade masa calculată pe metru de la 0,250 la 0,225 kg/m. Măsurați separat grosimea peretelui în jurul circumferinței, deoarece masa pe metru poate ascunde o latură subțire. Dacă inspecția confirmă uzura abrazivă, comparați un butoi căptușit cu aliaj și șuruburi cu fața dură potrivite cu linia de bază nitrurata la același criteriu de înlocuire. O primă cu costul de instalare de 40% necesită de 1,40 ori lungimea de bază a conductei din specificații pentru a ajunge la rentabilitate. Dacă perechea actualizată oferă de 1,60 ori lungimea liniei de bază, costul său de înlocuire instalat pe metru acceptat este cu 12,5% mai mic. Aceasta corespunde cu 1,60 ori durata de viață dacă ambele configurații produc aceeași lungime medie a conductei acceptate pe oră de funcționare.
Secțiune transversală egală poate ascunde o latură subțire
Grosimea peretelui este egală în jurul acestei secțiuni ideale.
Aceeași cantitate de material lasă un perete mai subțire în dreapta.
În timpul unei rulări constante, împărțiți puterea netă a conductei în kg/h la viteza reală de evacuare convertită în m/h. În simboluri,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). Verificați calculul față de lungimile cântărite. Înregistrați peretele minim separat pe fiecare secțiune eșantionată și păstrați setările pentru acea rulare. Utilizați comparația costurilor cu propriile lungimi înregistrate ale conductei acceptate și același criteriu de înlocuire pentru ambele ansambluri.
Ce ar trebui să trimiți pentru o cotație?
- Mașină și hardware.Marca și modelul, aspectul șuruburilor, revizuirea desenului, conexiunile de antrenare și de descărcare și o hartă separată de uzură, dacă este disponibilă.
- Material si produs.Calitatea de rășină, amestec și umplutură, formă de alimentare, specificație de diametru exterior și perete al țevii și ieșire curentă și țintă.
- Dovezi și acceptare.Descrieți când a început problema. Includeți ultima rulare stabilă, înregistrările actuale de presiune și viteză, precum și peretele și puterea minimă pe care trebuie să le obțineți înlocuirea.
Trimiteți EJS desenul și înregistrarea curentă a rulării.EJS enumeră opțiuni cu un singur și dublu șurub pentrușuruburi de extrudare a tubului și butoaieși descrie furnizarea de rapoarte de inspecție și certificate de materiale cu piesele sale. E-mailsales@ejsscrewbarrel.comsau utilizațiPagina de contact EJS.
Întrebări frecvente
Pot să înlocuiesc șurubul și să păstrez cilindrul existent?
Da, dacă alezajul cilindrului și interfețele existente sunt în limitele aprobate și șurubul propus restabilește spațiul de rulare specificat. Măsurați cilindrul în mai multe poziții înainte de a lua această decizie, mai ales când uzura variază în jurul orificiului.
Pot o conductă HDPE și o conductă rigidă din PVC să folosească același design de șurub?
Examinați forma reală de alimentare, formularea și arhitectura mașinii pentru fiecare sarcină. O linie de peleți HDPE și o linie de amestec uscat din PVC rigid pot impune cerințe diferite privind alimentarea, plastificarea, controlul temperaturii și geometria șurubului și cilindrului.
Masa corectă pe metru dovedește că grosimea peretelui țevii este în toleranță?
Masa pe metru oferă cantitatea medie de material pe unitatea de lungime. Măsurați separat grosimea peretelui din jurul țevii pentru a verifica grosimea minimă. O țeavă cu un orificiu decalat își poate atinge masa țintă și poate fi totuși prea subțire pe o parte.
Când un butoi căptușit cu aliaj își plătește prețul mai mare?
Comparați costul de înlocuire instalat pe metru de țeavă conform specificațiilor făcută înainte ca același criteriu de înlocuire să fie atins. Dacă o pereche protejată cu aliaj costă cu 40% mai mult de instalat, aceasta trebuie să producă cu cel puțin 40% mai multă țeavă acceptată pentru a se potrivi cu valoarea de bază pentru măsura respectivă.
